Отечественное техническое состояние светоотражающих материалов

Локализация световозвращающих материалов в основном является технической проблемой в трех аспектах: сырье, оборудование и технология. Основное сырье, используемое в светоотражающих материалах, включает смолы, пигменты, стеклянные шарики и т. д. Влияние любого из этих сырьевых материалов на характеристики светоотражающих изделий имеет решающее значение. В частности, клейкая смола должна иметь хорошие конструкционные характеристики и отличную адгезионную способность, если на поверхности изделия нет защитного слоя, клейкая смола также требует водостойкости и стойкости к стирке, поверхностная смола требует хорошей прозрачности, идеального показателя преломления , отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и стабильность, а соединение между различными слоями смолы также должно иметь хорошую совместимость, чтобы соответствовать оптическим характеристикам изделий из отражающих материалов, требованиям использования и требованиям производственного процесса. Для пигментов требуется высокая прозрачность, стабильность цвета и хорошая совместимость со смолой, в то время как для стеклянных шариков требуются высокий показатель преломления, высокая прозрачность, низкая непрозрачность, хорошая округлость, хорошая однородность размера частиц и диспергируемость. В последние годы увеличилась поддержка национальных исследований и разработок новых материалов, появляются новые материалы, а также выход на заводы крупных иностранных химических компаний, сырье, необходимое для отражающих материалов, в основном было решено. Производственное оборудование является основой для индустриализации светоотражающих материалов. Оборудование, используемое для различных продуктов из отражающих материалов, различается, и в соответствии с процессом производства, технологическими требованиями и характеристиками используемого сырья выбирается соответствующая точность конфигурации оборудования и методы работы, чтобы определить разумную структуру оборудования. В то же время учитывать технические требования производства для достижения минимального ввода оборудования. В настоящее время благодаря отечественным разработкам за последние десять лет производительность оборудования была улучшена, но проектная мощность оборудования по-прежнему зависит от производителей отражающих материалов, ранних исследований Paradigm и разработки оборудования многими производителями. и имитировать, чтобы оборудование из отражающего материала заложило основу локализации. Текущее специальное оборудование для отражающих материалов в основном подходит для каждой конфигурации процесса, в основном с использованием компьютеризированной обратной связи с обратной связью, реализуя частотно-синхронное управление работой, используя постоянный контроль натяжения, субрегиональный регулируемый контроль температуры, постоянное давление воздуха по частоте и другие технические средства, оборудование работает стабильно, способность покрытия и сушки выше, контроль качества более стабилен, но степень автоматизации оборудования нуждается в дальнейшем улучшении. Производственный процесс является дополнением к сырью и производственному оборудованию, неотделимым, при разработке сырья необходимо рассмотреть вопрос о том, чтобы удовлетворить требования производственного процесса, и определить производственный процесс, насколько это возможно, без изменения сырье, чтобы найти наиболее простой и надежный процесс, производственная линия может быть основана на различных производственных процессах, с использованием различных методов покрытия, так что могут быть достигнуты разные типы, разные характеристики покрытия. Линия может наноситься различными способами в соответствии с различными производственными процессами, что позволяет добиться контролируемого покрытия с точностью до микрона для различных типов и свойств покрытий, обеспечивая однородность покрытия по всей ширине. А в оборудовании благодаря уникальному дизайну для решения процесса имплантации шариков, простоты и практичности в использовании, для решения технических проблем однослойной имплантации стеклянных микростеклянных шариков. Технологический уровень отечественной продукции в основном достиг уровня зарубежной продукции, а некоторые продукты даже более упрощены, чем процесс производства зарубежной продукции.